Источник плазменной резки XPR 300

Источник плазменной резки XPR 300 предназначен для резки и строжки металла.

Особенности

Новая система XPR30 наглядно показывает, что на пути развития технологий механизированной плазменной резки сделан самый большой шаг вперед за все время. Эта система следующего поколения радикально меняет представления о том, что можно выполнить с использованием плазменных процессов, существенно расширяя возможности плазменной резки за счет методов, которые раньше нельзя даже было представить. Благодаря непревзойденному качеству резки X-Definition на низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминии новая система XPR300 позволяет повысить скорость резки, существенно увеличить производительность и сократить эксплуатационные затраты на более чем 50 %. Новые простые в использовании функции и оптимизированные эксплуатационные характеристики системы позволяют упростить работу с системой XPR300, сводя к минимуму необходимость вмешательства оператора, и наряду с этим обеспечить оптимальную производительность и непревзойденную надежность.

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition

• Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition. Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.
• Стабильные результаты резки тонколистовой низкоуглеродистой стали, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
• Более высокое качество по сравнению с ранее использовавшимися технологиями плазменной резки: соответствующие показатели находятся в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO
• Превосходное качество резки нержавеющей стали для всех диапазонов толщины
• Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection (VWI)

Оптимизированная производительность и более низкие эксплуатационные затраты^

• Сила тока 300 А и выходная мощность 63 кВт позволяют выполнять резку с более высокими скоростями. Скорость резки материалов большей толщины выше на величину вплоть до 15 %
• Срок службы расходных деталей выше на более чем 40 % по сравнению с предыдущими системами
• Толщина прожига для нержавеющей стали на 20 % выше, для низкоуглеродистой стали - на 30 % выше
• Эксплуатационные затраты сокращены более чем на 50 %

Система XPR задает новый стандарт легкого достижения продвинутой производительности системы. Понятные операции работы системы XPR и автоматический мониторинг придают новый смысл понятию «простота использования» в отношении плазменной резки - от настройки и установки системы до подключений ее компонентов и оптимизации процесса.

Меньше компонентов за счет меньшего количества систем и подсоединений, что обеспечивает простоту настройки.

В состав провода резака входит соединительное устройство EasyConnect, которое позволяет подключать резак к системе TorchConnect без использования инструментов, позволяя сократить время настройки и упростить замену резака. Все системы имеют расширенные возможности автоматического управления подачей газов, которые позволяют выбирать любые процессы и управлять ими непосредственно с устройства ЧПУ.

• Электрод QuickLock (патентная заявка на рассмотрении) фиксируется поворотом на четверть оборота, сокращая время на настройку задания.
• Самая простая и быстрая конструкция отсоединения резака производства Hypertherm позволяет быстро выполнить замену резака одной рукой. Встроенный модуль беспроводной связи позволяет выполнять управление и мониторинг с панели управления на мобильном устройстве.
• Простая навигация и чтение.
• Позволяет выбирать процессы резки и отслеживать сразу несколько систем с мобильных устройств и ноутбуков большинства моделей.